工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范GB50236-98
發(fā)布時間：2013-6-5 9:41:49 瀏覽次數(shù)： 來源：m.4gcm.com 最后編輯：2013-6-5 9:41:49
組對焊接就是每兩根管道在溝旁工作區(qū)域組對焊接，焊接采用氬電聯(lián)焊即氬弧焊打底、氬弧焊或電焊填充、電焊蓋面，在組合焊接過程中注意管材防腐層的保護，焊接前對管道逐根清除內(nèi)壁泥土、污物及雜質(zhì)，管口清理完畢后，應(yīng)對管口進行坡口、對口找正、點焊后檢查，檢查后再進行施焊，施焊時更換焊條應(yīng)迅速，應(yīng)在熔池未冷卻前換完焊條，并再行引弧，禁止在坡口以外管材表面上引弧，且接頭不得重疊，應(yīng)錯開20—30㎜，每道焊口焊完后將表面飛濺物、焊渣等清除干凈。管道焊接應(yīng)嚴格按照國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97和《工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范》GB50236-98的用關(guān)規(guī)定執(zhí)行，氬弧焊焊絲采用H08Mn2SiA、手工電弧焊焊條牌號采用E4315。施焊前焊條必修用烘干箱進行烘干，施焊時用保溫筒對其進行保溫。
管道的臨時中斷，應(yīng)用臨時堵板將管段兩端予以封堵，防止雜物進入管內(nèi)。焊接工藝應(yīng)編寫具體的工藝施工作業(yè)指導(dǎo)書，施焊完畢后先進行焊口的外觀檢查合格并作出詳細記錄后，24小時后再對焊口內(nèi)部質(zhì)量進行全周長100%的射線拍片探傷檢驗并作出詳細記錄，焊縫射線檢測驗收標準為《承壓設(shè)備無損檢測》JB/4073-2005 Ⅱ級合格，不合格的焊口及時進行返修，但同一部位返修累計次數(shù)不得超過2次，返修的焊縫總長度不得超過30%的焊縫周長。返修后對其外部、內(nèi)部質(zhì)量重新進行同樣方法的檢驗直到合格為至。
